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水環真空泵機械密封泄露有哪些因素

發布時間：2014-4-9 標簽：真空泵

　　水環真空泵機械密封泄露原因：
　　1、動靜環密封面破裂
　　這是造成前幾次更換水環真空泵封泄露的主要原因。真空泵動力端和非動力端機封是裝配于同一軸上的，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端安裝軸承支撐固定。當單獨更換動力端或非動力端機封時，相應端的軸承必須先拆卸下來才能取出舊機封，裝上新機封，而此時因為軸和葉輪重力，真空泵失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌，軸往無軸承端傾斜。
　　2、機封冷卻水壓力過大
　　機封動靜環密封面的貼合力是由動環上的彈簧施加的。當真空泵冷卻水壓力過大時，水壓會作用在動靜環上，由于靜環是固定不動的，所以水壓會推動動環，向靜環相反的方向壓縮彈簧，從而削弱或者抵消動靜環面的貼合力，導致密封面泄露。檢修完畢后給動力端機封通進冷卻水試漏，進水閥打開2/3以下，機封完好無漏，當水閥打開超過2/3以上時，機封出現滲漏。
　　3、機械密封裝配不當
　　更換非動力端機封時，真空泵拆卸過程中發現動環上的密封O型圈沒有安裝好。O型密封圈本應裝到動環座上的密封槽里面，而拆卸檢查發現O型圈沒有如此安裝，而是錯裝于彈簧定位片里面，致使彈簧變形，完全起不到軸向靜密封的作用，致使真空泵泄露。

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