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粉末冶金壓實技術是近年來逐漸成熟的新技術，可以以較低的成本制造高性能的部分，使用良好的霧化鐵粉的壓縮性，鐵基粉末冶金零件可以達到7.2的7.4 g／cm3密度壓實過程中，零件的力學性能有很大的提高，這一技術是粉末冶金領域重要的技術進步。

溫度壓力一般使用小于1%的粉末中潤滑劑，包括聚乙烯蠟，氧化聚乙烯蠟，硬脂酸鹽，酰胺蠟或聚合物。潤滑劑粒度應在合理的范圍內，并與金屬粉末的粒度，超細的潤滑劑，可以使粉末的流動性，和金屬粉末混合易偏析；粗粉能使混合不均勻或需要增大潤滑油的使用量。

有一定的極性，氧化聚乙烯蠟粉和金屬有親和力，容易形成潤滑膜的金屬表面硬脂酸鹽，無灰氧化聚乙烯蠟，硬脂酸，氧化聚乙烯蠟的熔點較高，分子量大也使其不易揮發(fā)，可以保持長加工潤滑能力。

金屬粉末注射成形（MIM）過程中需要使用較大比例的多元蠟基粘結劑，得到充分的實踐預先混合膠，每個組件實現(xiàn)了高度同質化，和在飼料形成金屬粉末也可以有一個更好的均勻性。